水產試驗所表示,臺灣每年產生16.9萬公噸的廢棄牡蠣殼,其中有2.3萬公噸未能妥善處理。過去牡蠣殼的應用主要約有42%製成飼料,21%製作堆肥,11 %用作育苗栽培介質,附加價值普遍不高。廢牡蠣殼經常堆疊養殖池邊,不僅占據空間,且廢殼殘肉容易造成環境汙染。也因此,水試所自107年起開始導入牡蠣殼加值關鍵技術,研發多元化產品,一方面解決水產廢棄物問題,另一方面追求減廢及減排的循環經濟。108年催生「以牡蠣殼作為調理食品用自發熱源研究」計畫,水試所將牡蠣殼碳酸鈣加工改質成遇水放熱的氧化鈣,製成自發性熱源包。經過一年多的研發努力,再導入水產試驗所研發的水產調理包加工技術,結台灣鯛、鱸魚、虱目魚等,推出「即食調理餐包加熱套組」,除創新水產自熱食品,同時適時調節上述養殖漁獲的產銷失衡。
目前牡蠣殼加熱套組技術正準備申請專利,期望透過該技術為生活步調忙碌的現代人帶來更便利的自熱飲食。以少開火的小家庭、經常外食的上班族,以及露營、登山者為主要訴求對象,水試所指出,牡蠣殼自發性加熱包,發熱後約6-7分鐘即可使調理包的外部水溫達90℃,並可加熱調理包溫度達約50℃,溫度至少可維持20分鐘。根據研究報告所示,通常人口腔和食道的最適進食溫度約10~ 40℃,最高耐受的適口性溫度約為50~60℃,由牡蠣殼作為發熱源性熱源包,復熱產品溫度符合人體口腔和食道最適溫度。
國人首度研發推出的牡蠣殼發熱技術,研發過程歷經各種挑戰,由於影響發熱效果因素眾多,包括自發熱源各成分配方比例、水添加比例等,調理包大小與包裝材質等也都需反覆測試以適應各種條件,尋求理想包材的過程更是費工耗時。如今牡蠣殼加熱包技術成熟,並可依所需復熱產品客製化協助廠商調整加熱溫度,儼然成為進軍常溫調理食品市場的生力軍!目前牡蠣殼加熱包每包成本12.7元,比市售食品加熱包約15元價格,可節省至少2.3元。水試所預期技術移轉產品化後,每年可為業者帶來至少1,035萬元以上營收,創造循環經濟新產值。且目前國內無相關產品,市場潛力雄厚,將先以佈局國內市場為優先。
透過掌握消費潮流研發趨勢性產品,水試所期望翻轉牡蠣殼產業價值,以牡蠣殼改質技術結合水試所研發水產調理包技術,推出「即食調理餐包加熱套組」,讓活化再利用牡蠣資材,創造循環經濟產業價值鏈。而多元應用牡蠣殼研發新產品,還包括智慧型氣調抑菌保鮮裝置及水產養殖池鳳螺養殖水質淨化等相關研究。將持續提昇水產品廢棄資材的利用層面,以落實循環經濟,追求永續經營。
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